我们不生产空气
我们只是大自然的搬运工

亚都双面侠空气净化器千锤百炼 缔造匠“芯”筑梦,

李时珍用31年,读上千种典籍,收集上万个单方,才写出中国医药学巨著《本草纲目》;居里夫人用12年反复实验,才从几十吨矿物中成功提取出几克镭;唐僧师徒四人历经九九八十一难,才最终到达西天取得真经;而一台能双面净化的空气净化器,到底要历经多少道工序,折叠多少次滤芯,拧紧多少颗螺丝钉,安装多少个线路,才能光鲜的展现在你我面前?

在这个“速度与激情”的时代,“浮夸”是许多品牌的通行证,“粗制滥造”是许多产品的代名词,匠心、手艺、精耕、细作,这些情怀仿佛遗留在了远古。但即便如此,仍有一个“异类”凌驾于那些浮夸的品牌之上,凌驾于那些粗制滥造的产品之上,出淤泥而不染,这个“异类”,便是亚都双面侠空气净化器

空气质量堪忧的当下,空气净化器几乎与冰箱彩电一般成为家庭必备品,于是大大小小许多企业争先恐后,都想在空净领域分一杯羹,空净市场上的产品泥沙俱下,五花八门,拥有真本事、真技术的不超过五家,在这少有的靠实力说话的品牌中,其产品拥有双面净化性能的空净品牌,唯亚都一家。

在亚都双面侠空气净化器诞生之前,全球空净行业所有的空气净化器都只是单面进风,单个滤芯,净化速度很慢、能效很低。亚都打破这一瓶颈,首创双面净化技术,双涡轮、双套滤芯,并搭载领先于业界的三合一复合净化滤芯技术,其净化性能秒杀国际知名空净品牌,在2015年甫一上市,便轰动了整个空净行业。

那么,一台拥有双面净化性能的双面侠空气净化器,到底是怎么生产出来的?其实,这个问题的答案,我们只需看亚都制作滤芯和组装机器的过程便知,毕竟,滤芯决定了空气净化器的净化性能,零件组装的工艺决定了空气净化器的寿命。

  制滤芯时的细致

亚都双面侠空气净化器最具创意的地方除了双面净化性能,便是三合一复合滤芯,“三合一”顾名思义,将三种拥有不同净化功能的滤芯合成一个,合成之后的这一个滤芯便拥有三种净化功能。要知道,早前其他空净品牌的滤芯要么只有一种功能,要么虽有两种净化功能,但是体积很大,影响美观,亚都首创的三合一复合滤芯,既节省了空间,还多添加了两项功能。

三合一复合滤芯由Nano-Ag纳米银抗菌层、椰壳活性炭层、HEPA滤网构成,它刚制成的时候像是一张较厚的纸,如图:

  很多人可能会说,这看着似乎没啥特别的地方嘛,能净化空气?诶,朋友别急呀,这只是其中的一道工序,离滤芯成品还远着呢,接下来还要经过折叠、裁剪、打胶、粘合、刮胶、封边等一系列工序。

  看到这个折叠滤芯的机器了吗,初步制成的三合一复合滤芯平整的经过机器之后,会折叠成类似波浪的形状,这样做的目的是为了增大滤芯的面积,当气流穿过滤纸时,PM2.5、粉尘、甲醛等有害物质会顺势沉积在滤芯的迎风面上。

  滤芯折叠好后,便进入裁剪环节,为避免滤芯太过松散不利于裁剪,会将滤芯先压合一下,再放置到专业的模具中均匀地裁剪。

  为防止滤芯中的活性炭等用于过滤的物质从边侧漏出来,滤芯裁剪好之后还有给滤芯周边打胶、粘合、刮胶等工序。

  刮完胶之后,进入封边环节,将滤芯放置在专业定型的模具中,压合之后,一个能有效除霾、除菌、除甲醛、除异味、除大颗粒污染物的三合一复合滤芯便制成了,为放置污染物在滤芯运送的过程中进入,细心的工人们给滤芯套了一层塑料外衣,如图:

  组装零件时的精耕

许多人可能会认为组装是一件很low的事,根本不需要脑力,随便动动手就行,呵呵,朋友,你可别小看了组装这件事,装错一颗螺丝钉就能造成一款机器运行故障,因此,亚都员工在组装机器时,就像老医生做手术那样认真精细。

  亚都双面侠的组装是一条流水线,电机、涡轮、显示屏、底座,各个组装环节都有专人负责,这有利于每个人在各自的工作领域能更加熟练快捷,减少出错的概率。

  员工们按着先装电机,再装涡轮、显示屏、底座,最后装滤芯、盖机壳的顺序,拿着气动扳手用螺丝钉一个一个精细的组装固定,这是一件考验耐心的事儿,亚都员工们质朴的工匠精神流溢在他们一丝不苟的眼神中。

  亚都双面侠空气净化器,到底是怎样“炼”成的?其实,细作滤芯、精耕组件,这些都只是具体的环节之一,最根本的,还是亚都多年不变的匠心底蕴。

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